1、氧化锈皮：在高温时，金属表面易和氧化合，产生一层氧化锈皮。氧化锈皮的害处很多。
2、脱碳：炉温在800---900℃时，金属表面层的碳和氧起了化合作用而被烧掉叫做脱碳。
3、过热和过烧：过热的金属不仅能使晶粒变粗，钢的机械性能变劣，严重的是在锻造时会造成胀裂，特别是在棱角的地方更容易发生；过烧的金属能使晶界杂质形成熔解状态，甚至有部分金属向外流出。过烧从外表看到的特征是金属发出很多火星，造成了晶粒之间的空隙，使空气窜入，晶界的部分和氧化合，完全失去了塑性，容易碎散，成为无法挽救的废品。
三、 锻件法兰火焰加热设备
1、燃料及燃烧方法
常用的燃料有：固体燃料（烟煤）、液体燃料（重油）、气体燃料（天然气体）。
燃料的燃烧：燃料加热到发火点并供给够量的空气后就开始燃烧。
燃烧方法：块状的固体燃料是在各式热炉中燃烧的；液体燃料要用喷油嘴使它雾化后燃烧；气体燃料的燃烧要用煤气喷嘴。
2、 锻件法兰加热炉（反射炉）
热压力加工的加热主要是用反射炉，加热的金属不直接接触燃料，而是在燃料燃烧所产生的热流中加热。
加热炉有以下几种类型：灶式加热炉、连续式加热炉。
四、电加热设备
电热设备加热速度比火陷加热设备快几倍到几十倍，而仍能获得均匀的加热，不致使金属产生温度应力，还可使金属产生最少甚至几乎不产生氧化锈皮，能保持一定的温度，可控制在正负5℃，而且操作简便、清洁，大大改善了劳动条件。是最先进的加热方法。
1、电炉：主要用于加热有色金属坯料，如铝、镁合金等。
2、感应加热法：把金属坯料放在感应线圈中间，根据坯料直径大小通过适当频率的交流电，坯料由于磁滞和洄流作用而被加热。
3、接触加热法：把金属坯料放在连续电源两极的夹具中，由于坯料自身成为直流电阻而被加热。
4、其他加热设备：马弗炉、均热炉、无氧化火焰炉。
五、 锻件法兰加热温度测定
金属坯料的加热温度控制得是否得当，对锻件质量有很大的影响，尤其是高合金钢和有色金属锻坯，需更加严格地控制温度，否则会造成废品。
1、测量方法：常用有目测、光学温度仪和热电偶高温计三种。
2、目测钢的加热温度
3、 锻件法兰仪表测量法