冷压力加工对环件法兰结构和机械性能的影响:

    压力加工的结果，不但改变了金属原来的形状，并且还影响到其结构和性能的改变；冷压力加工（冷变形）和热压力加工有处不同。
1、环件法兰金属的冷加工硬化
金属经过冷压力加工手，产生了硬化特征：晶粒向变形最大的方向伸长。
2、金属冷加工硬化后的恢复和再结晶现象
3、再结晶温度计算：T再结晶=0.4T熔点
4、再结晶图
5、环件法兰金属热压加工和冷压加工的区别
金属变形结束后有再结晶组织而无硬化特征的称为热压力加工；金属变形结束后没有再结晶组织而有硬化特征的称为冷压力加工；金属变形结束后既有再结晶组织又有硬化特征的称为不完全的热变形，这种组织的金属会使机械性质降低。
6、锻比对钢的性能的影响
锻比：金属坏料在压力加工前的横截面面积对经过热压力加工后的横截面面积的比值叫做锻比。
7、环件法兰纤维质结构的利用
钢经过热压力加工后，因为有纤维质结构造成了机械性能的方向性，为了使工件具有最好的机械性能，在拟定零件制造工艺过程中，要注意工件的受力的方向，应尽量发挥纵向纤维的优点。下面三点是原则：
零件工作时发生最大正应力的方向和纤维的方向重合；零件工作时发生最大切应力的方向和纤维的方向垂直；纤维不得被切断，而且必须围绕零件的轮廓。
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