高温合金不锈钢法兰锻造简介

不锈钢法兰：塑性好，在冷却或热态下都易锻造。但锻造温度范围窄（600---800℃）；黄铜：锻造温度范围725---760℃；青铜：铝青铜或矽青铜锻造温度范围650---700℃；铝合金：350---490℃；镁合金：300---430℃，但注意加热时最易氧化，温度超过600℃时还会爆炸燃烧；锌：在冷态下很脆，加热到100---150℃时塑性增加可以锻造；锡：加热到100℃时塑性最大。
1、不锈钢法兰锻造简介
锻造性能：塑性主要受合金成份、变形温度和变形速度等因素的影响。合金元素的含量越多，其塑性就越低，在热处理和加热以后的冷却过程中产生的残余应力也越大。
加热：锻前加热一般采用电阻炉加热，可以减少氧化、能正确控制炉温。
锻造：铝合金的锻造温度范围小，在高温下表面磨擦因数高，黏附力大，对裂纹的敏感性强。因此在设计时应注意。
2、不锈钢法兰锻造简介
纯铜又称紫铜，是一种紫红色的金属。纯铜的强度不高，很少用于结构零件的制作，主要用于制作电线和电缆导电体。铜合金有黄铜、青铜和白铜等。
纯铜和黄铜：该铜是最易锻造的金属，具有塑性，变形抗力小的特点，能良好地进行自锻和模锻。
青铜“锻造时用的青铜、合金元素含量都较少。该类合金组织复杂、塑性不好，加入的合金元素种类和数量不同，则锻造性能就大不一样。
3、加热
加热炉一般选择电阻炉，较少使用火焰炉，以便得到均匀的炉温，正确地控制温度。
4、锻造不锈钢法兰的工艺特点
因锻造温度低，且锻造温度范围窄小，锻造时应进行预热，操作应快速正确，并经常翻转；严格控制终锻温度；上下砧边缘和模锻制坯工序中在转角处的圆角半径都应做得比钢锻件大一些，防止产止折叠。；要求每次变形量大于临界变形量。

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